什么是AB胶？
AB胶通常是指由两个部分组成的胶粘剂：A组分（通常是树脂主体）和B组分（通常是固化剂、硬化剂或催化剂）。将这两部分按照特定比例混合后，会发生化学反应，从而固化形成坚固的粘接层。
定义与组成
“AB胶”本身是一个较为宽泛的俗称，它可以指代多种双组份胶粘剂，但最常见的，尤其是在日常应用中，往往特指双组份环氧树脂胶。因此，当我们提到日常使用的AB胶时，很大程度上是指环氧树脂体系的AB胶。
- A组分：主要成分是环氧树脂，可能包含填料、颜料等添加剂。
- B组分：主要成分是固化剂（如胺类、酸酐等），也可能包含促进剂、增韧剂等。
典型特性
环氧树脂类AB胶具有以下典型特性：
- 粘接范围广：对多种材料（金属、陶瓷、木材、玻璃、硬质塑料等）具有良好的粘接力。
- 固化后强度高：通常能提供较高的抗拉强度和抗剪强度。
- 收缩率低：固化过程中体积变化较小。
- 耐化学性好：对多种化学物质有较好的抵抗能力。
- 可填充性：某些配方的AB胶具有一定的间隙填充能力。
应用领域
AB胶因其易于使用和较好的通用性，广泛应用于：
- 家庭修补：修补家具、陶瓷、金属制品等。
- 模型制作：粘接各种材料。
- 工艺品制作：固定、粘接。
- 通用工业粘接：对承载要求不极端的一般性粘接。
什么是结构胶？
结构胶是指能够承受并传递结构载荷的胶粘剂。这意味着它不仅要能粘住两个表面，更要能替代或辅助传统的机械连接方式（如铆钉、螺栓、焊接），承受来自外力的作用，确保结构的完整性和安全性。
定义与目的
结构胶的核心在于其“结构性”——它必须能够承受在实际使用中可能遇到的各种力学载荷，包括剪切、拉伸、剥离、冲击、疲劳等，并且在各种环境条件下（温度、湿度、化学腐蚀、紫外线等）保持其性能的稳定和持久。
使用结构胶的目的通常是为了：
- 减轻结构重量（替代金属连接件）。
- 提高连接的强度和刚度。
- 分散应力，避免应力集中。
- 实现异种材料的可靠连接。
- 提高外观平整度，避免机械连接的突出。
- 提供密封、隔振、降噪功能。
关键性能要求
结构胶需要满足一系列严苛的性能要求：
- 高强度：包括高抗剪强度、高抗拉强度。
- 良好的韧性或抗冲击性：能够吸收能量，抵抗冲击和震动。
- 优异的疲劳性能：在反复载荷作用下不易失效。
- 优良的耐环境性能：耐高温、耐低温、耐湿热老化、耐化学介质、耐紫外线照射等。
- 良好的耐久性：长期服役性能稳定。
化学类型
结构胶并非指某一种特定的化学物质，而是基于性能要求的一种分类。多种化学体系的胶粘剂都可以通过配方调整达到结构胶的要求，常见的结构胶化学类型包括：
- 环氧树脂胶 (Epoxy)：是目前应用最广泛的结构胶类型之一，可以通过调整配方实现高强度和良好的环境耐受性。
- 聚氨酯胶 (Polyurethane)：通常比环氧胶更具柔韧性，抗冲击和抗疲劳性能好，常用于需要一定弹性的结构连接。
- 丙烯酸酯胶 (Acrylic)：固化速度快，对某些“难粘”塑料有好的粘接力，部分配方可达到结构强度。
- 有机硅胶 (Silicone)：虽然通常强度不如前几类，但某些高模量的结构硅酮胶在建筑幕墙等领域用于承受结构载荷，具有优异的耐候性和柔韧性。
- 厌氧胶 (Anaerobic)：主要用于金属螺纹锁固和圆柱形零件固持，能提供结构性强度。
结构胶与AB胶的核心区别对比
理解这两者之间的区别至关重要，避免混淆：
概念与范畴
- 结构胶：是基于其性能和用途（能否承载结构载荷）来定义的胶粘剂类别。它是一个性能标准。
- AB胶：是基于其组分构成和固化方式（双组份混合固化）来定义的胶粘剂类型。它是一个化学或形式上的分类。
性能要求
- 结构胶：必须满足一系列严格的性能指标，如高抗剪/抗拉强度、良好的韧性、优异的耐环境性和耐久性，这些性能通常需要通过详细的测试和认证来证明。
- AB胶：作为一种双组份胶粘剂形式，其性能范围非常广泛。普通的AB胶可能具有良好的粘接力，但未必能达到结构胶所需的承载能力和长期可靠性。只有经过特殊配方设计和性能测试的AB胶，才能被归类为结构胶（例如，许多结构环氧胶就是AB形式）。
应用目的
- 结构胶：用于关键的承载连接部位，旨在替代或辅助机械连接件，是结构体系的一部分。
- AB胶（非结构级）：主要用于一般的粘接、修补、填充、密封等非承载或轻载荷的应用。
配方复杂度与成本
- 结构胶：为了达到所需的力学性能、韧性和环境耐受性，其配方通常更复杂，包含了多种高性能的树脂、固化剂、增韧剂、填料等，研发和生产成本较高。
- AB胶（普通）：配方相对简单，成本较低。
核心关系总结：
所有结构胶都是高性能胶粘剂，但并非所有AB胶都能达到结构胶的性能标准。 许多结构胶恰好是双组份的（即形式上是AB胶），特别是结构环氧胶和部分结构聚氨酯胶。可以将关系理解为：结构胶是“能承载结构载荷的胶”，而AB胶是“需要混合A和B两部分才能固化的胶”。两者有交集，但互不包含。
如何选择合适的胶粘剂？
选择结构胶还是普通AB胶（或其他类型的胶粘剂）取决于具体的应用需求：
- 确定是否需要承受结构载荷：
- 如果粘接部位需要承受外力，关系到整体结构的稳定和安全，必须选用结构胶。
- 如果只是进行一般的固定、修补、填充，不涉及承载或只承受很小的载荷，普通AB胶或其他通用胶粘剂可能就足够。
- 考虑所需的力学性能：
- 需要多大的抗剪强度、抗拉强度？
- 需要抵抗冲击或震动吗（韧性要求）？
- 是否存在反复加载（疲劳要求）？
- 评估应用环境：
- 工作温度范围是多少？是否有高低温循环？
- 湿度如何？是否会接触水或化学品？
- 是否暴露在紫外线或户外环境中？
- 考虑粘接的材料类型：
- 不同化学类型的胶粘剂对不同材料的粘接效果有差异。
- 考虑施工工艺和固化要求：
- 需要快速固化还是慢速固化？
- 是否有加热固化条件？
- 如何进行表面处理？
购买时，特别是需要结构胶时，应查阅产品的技术数据表（TDS），确认其各项力学性能指标（如剪切强度、拉伸强度）和耐环境性能是否满足设计要求，并最好选择有品牌、有认证的产品。对于普通AB胶，则主要根据所需的粘接材料和基本强度要求来选择。
使用胶粘剂时的重要注意事项
表面处理
无论是使用结构胶还是AB胶，彻底的表面处理是确保粘接强度的关键。通常包括清洁（去除油污、灰尘）、打磨（增加表面粗糙度）和可能需要的底涂（提升粘接力）。
配比和混合
对于AB胶（包括双组份结构胶），严格按照产品说明书的比例进行精确称量或量取，并充分均匀混合，是确保胶粘剂性能完全发挥的基础。
固化条件
注意产品说明书推荐的固化温度和时间。不同的胶粘剂需要特定的条件才能达到最佳性能。
安全防护
使用胶粘剂时应佩戴手套、护目镜等防护用品，确保工作环境通风良好，避免皮肤和呼吸道接触。
总结
总而言之，结构胶是一个基于“性能”和“用途”的功能性定义，特指能够承受结构载荷、长期可靠的胶粘剂；而AB胶是一个基于“组分形式”和“固化方式”的化学性描述，指双组份混合固化的胶粘剂。虽然许多结构胶恰好是AB的形式（特别是结构环氧胶），但并非所有AB胶都具备成为结构胶的性能。在实际应用中，区分这两者并根据具体需求进行选择至关重要。需要承载重载荷、要求长期可靠性的应用，务必选用符合结构胶标准的特定产品，而非普通的AB胶。
希望本文能帮助您清晰地理解结构胶和AB胶的区别，并在未来的选择中做出更明智的判断。